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| 型號 | TH-WS | 材質(zhì) | 鋼制 | 能力 | 1~50噸 | 出水 | 達到排放標準 | 用途 | 賓館、飯店住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)生活污水處理 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TH-WS系列生活污水處理設備采用新生物處理技術，集去除BOD5、COD、NH3-N于一體，是目前高效的地埋式污水處理設備，處理后的出水水質(zhì)達到《城市污水處理廠污染物排放標準》GB18918-2002的一級排放標準。
地埋式生活污水處理設備由7部分組成：格柵、調(diào)節(jié)池、缺氧池、氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池。
1、格柵：攔截污水中的漂浮狀態(tài)的雜物，確保設備正常運行。
2、調(diào)節(jié)池：調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。
3、缺氧池：為脫氮處理而設置，格柵分離后的污水提升入缺氧池與回流硝化液相混合，缺氧池中放置反硝化細菌。
4、氧化池：充分與填料上的生物相接觸，迅速降解有機物。
5、二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池的污泥氣提至污泥池。
6、消毒池：消毒池停留時間為30分鐘。
7、風機與配電柜均設置在設備房內(nèi)，機房內(nèi)設兩臺風機交替運行。
1、賓館、飯店住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)生活污水處理；
2、車站、飛機場、海港碼頭、船舶生活污水處理；
3、工廠、礦山、部隊、旅游點、風景區(qū)生活污水處理；
4、與生活污水類似的各種工業(yè)有機廢水。
生活污水可生化性強，工藝基本都是采用生物處理，去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。
1、可地上放置，也可采用地埋方式。
2、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
3、配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行可靠，不需要專人管理。
| 型號 | TH-WS-1 | TH-WS-3 | TH-WS-5 | TH-WS-7.5 | TH-WS-10 | TH-WS-15 | TH-WS-20 | TH-WS-30 | TH-WS-40 | TH-WS-50 |
| 處理量(m3/h) | 1 | 3 | 5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| 設備件數(shù)(臺) | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 |
| 污泥吸附及初沉池(m3) | 1.8 | 5.5 | 9 | 14 | 18 | 27 | 36 | 50 | 82 | 100 |
| 接觸氧化池(m3) | 5 | 14.5 | 24 | 36 | 44 | 63 | 83 | 130 | 170 | 200 |
| 二沉池表面負荷(m3/m2h) | 1.2 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.6 |
| 消毒池(m3) | 0.6 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5.5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 |
| 設備總重(T) | 5.5 | 6.5 | 8 | 11 | 17 | 20 | 21 | 29 | 38 | 42 |
| 占地面積(m2) | 8 | 16 | 20 | 30 | 50 | 65 | 75 | 115 | 155 | 185 |
| 參數(shù)僅供參考，請以方案或設計圖紙為準 | ||||||||||
一、安裝
1、設備安裝前必須夯實地基，并用混凝土砂漿墊高100-150MM。也可架空安裝，但基礎必須能承 擔設備運行時的重量。
2、設備就位后需調(diào)整水平。
3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。
二、調(diào)試
A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對水泵及風機等需要潤滑部位進行加油潤滑。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。
三、試運行
1、在使用污水處理設備前，必須檢查處理設備的閥門是否做到常開的已經(jīng)開啟，常閉的已經(jīng)關閉，管路是否漏水或堵塞，機電設備運轉部件及電機絕緣是否正常，檢查所有機械傳動部位的潤滑系統(tǒng)是否符合要求。
2、系統(tǒng)的主控制部件為微處理器，方便用戶管理、操作。
3、開啟機電設備前，首先觀察系統(tǒng)是否帶電，再合上控制柜內(nèi)的總電源空開，系統(tǒng)帶點自檢正常后，進入工作狀態(tài)。
4、手動進行相關工藝操作時，點擊相應設備名稱，即可手動啟動某臺設備或手動進行設備起停輪換。如：點擊“曝氣機”，可人工調(diào)節(jié)某臺曝氣機的曝氣時間，啟動或停止。
5、運行期間污水提升泵和過濾提升泵起停受液位控制起停，曝氣機運行受自動控制起停、啟動、運行過程中如果發(fā)現(xiàn)有跳閘、電弧燒灼或設備不啟動等不正?，F(xiàn)象，立即關閉總空開，通知相關人員（電工）檢查或通知設備生產(chǎn)廠家。
6、排泥清淤，按實際情況確定間隔時間（一般6~10個月）。
7、系統(tǒng)一般情況下不需要手動操作，只有在系統(tǒng)調(diào)試或設備故障修復后試機才使用手動。直接調(diào)至“手動”即可單獨啟動所需運行的設備。
1、不正常出水：檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞（堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料）。
2、接觸氧化池曝氣不均勻：檢查曝氣風機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否損壞。
3、生物掛膜接觸效果不明顯：A、檢查接觸氧化池曝氣是否均勻，二沉池污泥是否泵提至該池；B、如果以上情況正常，則向該池投加適量的營養(yǎng)(白糖、尿素等)。
4、出水水質(zhì)不達標：A、進水過大；B、接觸氧化池曝氣不均勻或長時間停運(此時必須重新培養(yǎng)生物膜)；C、沉淀池污泥過多(必須徹底清除污泥)；D、消毒裝置停運和長期對出水不進行消毒。
5、自動控制出現(xiàn)故障：A、檢查自動控制柜電源是否正常；B、檢查配套提升泵和曝氣風機是否損壞(此時可形成電流過大，短路開關自動斷開)。
